一、系統組成

循環水系統自動加藥系統由以下核心模塊構成：

水質監測模塊

在線儀表：實時監測電導率、pH值、ORP（氧化還原電位）、濁度、藥劑濃度（如阻垢劑、緩蝕劑）等參數。傳感器：包括液位傳感器、溫度傳感器、腐蝕率監測儀等，用于評估系統運行狀態。

加藥控制模塊

PLC/SCADA系統：根據水質數據動態調整藥劑投加量，支持流量比例控制、濃縮倍數控制等模式。計量泵：高精度隔膜泵，投加精度可達±1%，支持變頻調節。

藥劑存儲與輸送模塊

耐腐蝕藥箱：容積根據循環水量設計（如1000m3/h系統需1000L藥箱），材質為PE或不銹鋼?；旌掀鳎捍_保藥劑與循環水充分混合，避免局部濃度過高或過低。

排污與補水聯動模塊

電磁閥/電動閥：根據電導率或濃縮倍數自動調節排污量，維持系統平衡。

二、工作原理

實時監測與反饋

通過在線儀表采集水質數據（如電導率、pH值），傳輸至控制系統。系統根據預設算法（如濃縮倍數模型）計算藥劑投加量，動態調整計量泵頻率。

智能控制模式

流量比例控制：按補水或排污流量比例投加藥劑，適用于穩定工況。藥劑濃度控制：通過熒光示蹤法或化學檢測法實時監測藥劑殘留濃度，精準補藥。多參數聯動：結合pH、ORP、腐蝕率等指標，實現多維度協同控制。

異常處理與報警

當檢測到藥劑濃度超標、設備故障或水質異常時，系統自動觸發報警并切換至手動模式。

三、技術優勢

精準投加

避免人工加藥導致的濃度波動，藥劑利用率提升30%以上。支持示蹤劑濃度監測，誤差可控制在±1%以內。

節能降耗

通過濃縮倍數控制減少排污量，節水率可達20%-40%。智能排污降低藥劑浪費，年節約成本約30%。

遠程與智能化管理

支持物聯網（IoT）遠程監控，實時數據上云，支持移動端操作。結合大數據分析預測水質變化趨勢，優化投加策略。

四、應用場景

工業冷卻塔

用于電廠、化工廠等大型循環水系統，抑制結垢和腐蝕。

中央空調系統

解決冷卻水微生物滋生、熱阻升高等問題，延長設備壽命。

污水處理廠

控制生化池污泥膨脹，調節微生物活性。

五、典型案例

某電廠循環水系統改造

采用全自動加藥裝置后，阻垢劑投加量減少25%，年節約藥劑成本50萬元。

化工廠中央空調系統

通過ORP聯動殺菌劑投加，微生物控制達標率提升至99%。

鋼鐵廠冷卻水循環系統

結合腐蝕率監測，緩蝕劑投加精度達±0.5%，設備腐蝕速率降低60%。

未來AI驅動優化：利用機器學習預測水質波動，實現自適應投加。綠色藥劑研發：推廣低磷、生物降解型藥劑，減少環境污染。模塊化設計：撬裝式一體化設備，支持快速部署與擴展。